對于廣大涂裝廠家而言,他們希望有一種非接觸式無損測厚技術能實現在線檢測濕漆,在產品進入烤爐前即時得出干膜厚度,協助他們及早發現膜厚實際情況,通過調節噴涂設備避免生產大量有缺陷的產品,無需等測量烘干后測量干膜厚度才知道是否調節到位,從而高效監控工藝、管控產品質量和控制生產成本。
目前大多數涂裝車間采用干膜膜厚儀或其他傳統膜厚儀在產品涂層烤干后測試干膜厚度來管控產品膜厚質量。在固化后再進行校正需要花費大量額外時間,還會污染涂層表面,甚至引起涂層附著力等質量缺陷。
Coatmaster涂魔師采用的光熱法(ATO)已成為目前非接觸涂層厚度的先進測量技術,可以對液體涂料的濕膜/干膜進行非接觸測試,而傳統測試濕膜/干膜的方法有很多局限性。以下是光熱法與傳統測厚方法的對比:

針對測量烘干前的濕膜厚度,傳統方法使用濕膜齒規(梳齒儀)、濕膜輪規等。但需要操作人員肉眼判斷、準確度和靈敏度低、也不適用于測量形狀復雜,粗糙的產品。
在國際標準 “ISO 2808:2007-油漆與清漆的膜厚測量”中,對幾種測量方法進行了精度對比,如下圖可見,精度最差的是梳齒儀,精度最高的是光熱法。而coatmaster涂魔師可達到0.2%的精度。

來自瑞士的非接觸式無損測厚專家coatmaster涂魔師優秀實現了實時測試未烘干的漆膜即可得出干膜厚度的功能:
一鍵快速測試,允許產品復雜形狀和角度搖晃傾斜:有效避免人為測量誤差;
不限底材材質(金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等),不限涂料種類(油漆、粉末涂料、粘膠劑、潤滑涂層等):
精度高,非接觸測膜厚,精度比干膜測厚儀更好;
數據記錄及工藝追溯:實時監測并反饋產線上的產品膜厚,數據100%存檔,可追溯性;
無危害性:采用無害光源,對人體及產品不存在危害性。

已有眾多歐洲聞名涂裝廠家成功投入該測厚系統進行工藝及產線的優化升級,并對改造結果十分滿意。
技術應用舉例:
應用一:非接觸式測量達克羅涂層厚度,增強防腐蝕保護性能
D?rken MKS(德爾肯)公司進行驗證coatmaster Flex的精準性和重復性的一系列測試。實驗證明,coatmaster Flex的測量偏差小于0.3μm。
圖:比較顯微鏡法和Flex在干燥狀態下測量涂層厚度(左:Flex測量干膜,右:Flex測量濕膜)。兩種測量設備具有很高的相關性(R2 = 0.998)。顯微鏡測量法的標準誤差小于1.5 μm,coatmaster Flex的測量標準誤差小于0.3 μm。

考慮到涂魔師coatmaster Flex可以測量零件固化前的涂層厚度,從而能在涂層烘干前的早期階段檢測涂層厚度并及時糾正工藝偏差,Oberfl&chentechnikS. Scherdel GmbH&Co. KG公司(噴涂D?rken MKS片狀鋅基(達克羅)涂層系統的噴涂設備)已將涂魔師coatmaster Flex投入使用,來保證出貨產品質量。
應用二:家電或汽車零部件油漆涂裝
若膜厚過厚,產品涂層易爆裂,顏色不均勻,存在橘皮,流痕等缺陷;若膜厚過薄,則出現遮蓋力差問題,漆膜表面呈肌狀皺紋,顏色和光澤度也將受到影響。使用涂魔師coatmaster在產線上非接觸測試濕膜即時得出干膜厚度,實時高效監控膜厚情況,實現統計及追溯生產過程。

應用三:涂層厚度高于合格值時,可考慮降低涂料用量,節省生產成本。當膜厚超出設定的合格值時,涂魔師coatmaster發出報警信號,及時調整設備參數,提高良品率,減少返工率,降低環保風險。通過人工干預調整仍不能達到合格范圍時,能及時發現噴槍或設備故障,修復故障,提高生產效率,穩定質量。

可見,通過非接觸無損檢測進烤爐前的濕漆厚度,不僅可以有效穩定噴涂工藝質量,而且可以大大節省人力、時間損耗和生產成本。
客戶案例:
1)利用涂魔師coatmaster在線非接觸式測厚系統對產品上涂層進行實時測試,數據實時傳輸及記錄。有膜厚數據作為依據調節噴涂設備使涂層厚度快速精準達到合格范圍,相關數據見下圖所示:

Coatmaster涂魔師非接觸式測厚系統結合線性垂直移動裝置對移動的板材進行在線測厚。
此用戶的噴粉膜厚合格值為60-80微米。噴粉設備開機運行后通過coatmaster在線測試在第一米就發現膜厚值低于下限值,通過調整參數,10分鐘就把噴粉膜厚調整到正常合格范圍。大大減少了因滯后測試造成的不良品的返工數量。


2)國內某鋁型材廠涂裝生產線現場測試

傳統方法是使用渦流式測厚儀對固化后鋁型材進行涂層測厚,發現有些噴涂區域涂層厚度超出合格值或膜厚不均勻,需要返工。
改善措施:使用手持非接觸膜厚分析儀涂魔師coatmaster flex可以在產品進入烤爐前即可得知產品膜厚,及時調整噴涂設備,減少不良率。
使用涂魔師coatmaster非接觸膜厚分析儀與干膜測厚儀在鋁型材上同一位置對比測試,測試數據差異小于5微米。,且涂魔師coatmaster Flex重復性和精度更好;
解決問題:
1. 實時監測膜厚,測試未固化的粉末涂層即得出固化后膜厚;
2. 及時發現噴槍出現堵塞情況;
3. 實時得知工人是否已調整好噴粉設備;
4. 節省粉末
現場測試:傳統接觸式膜厚儀 VS. 涂魔師手持非接觸式膜厚分析儀coatmaster Flex




3)國內某專用車涂裝生產線現場測試

測試圖片:


客戶評價:
公司:德爾肯公司
應用:測試片狀鋅基(達克羅)防腐漆膜厚度

“我們使用coatmaster來測量固化前的鋅片涂層防腐蝕系統,它能節省我們大量的時間成本。該設備具有快速測量、測量精度高和重復性好等優點,成為高效調整工藝參數和監測工藝質量的關鍵工具。”
——應用技術經理Christian Rabe
公司:高田公司
應用:測試塑料件上未干油漆厚度

CoatMaster測量系統會24小時不間斷自動檢測我們安全氣囊蓋上未干的油漆厚度。當出現任何偏差時,系統都可以及時發現并立即作出調整。持續的工藝記錄檔案證明了我們是世界先進的安全氣囊系統供應商之一。
---工藝工程塑料部經理Bernd Kunkel