生產車間有這么一句話：“一條生產線好不好，防錯是關鍵”，這里的“防錯”在工業設計上稱為“防呆”(Fool Proof)。對于噴涂生產線，總是存在漏噴、噴涂厚度不均勻等風險，廠家可以通過使用防呆設備在噴涂過程中直接發現生產缺陷，從而及時調整噴涂設備，修正工藝偏差等，降低產品不良率。

來自瑞士的非接觸式無損測厚系統coatmaster正是符合該理念的新型設備，它優秀實現了在線測未固化的漆膜實時得出干膜厚度的功能。

一鍵測試

允許產品復雜形狀和角度搖晃傾斜：有效避免人為測量誤差;

不限底材材質

各種金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等，不限涂料種類(油漆、粉末涂料、粘膠劑、潤滑涂層等)：提高測試的可行性和便捷性;

數據記錄及工藝追溯

實時監測反饋產線的產品膜厚，數據100%存檔;

無危害性

采用無害光源，對人體及產品不存在危害性。

綜述，Coatmaster非接觸無損測厚系統有效減輕操作人員工作負擔，實時反饋工藝現狀，減少客戶不滿及返工，降低生產成本等。

已有眾多歐洲聞名涂裝廠家成功投入該測厚系統進行工藝及產線優化升級，并對改造結果十分滿意。

客戶案例

1)國外某聞名噴涂廠家使用coatmaster后，把原來在合格線外的涂層厚度值波動調整到合格線內，實現生產線及產品質量優化。

2)國內某鋁型材廠涂裝生產線現場測試

客戶問題：使用渦流式測厚儀對固化后鋁型材進行涂層測厚，發現噴涂質量不佳，有些噴涂區域涂層厚度超出合格值或膜厚不均勻，需要返工。

改善措施：

用戶得知手持非接觸膜厚分析儀coatmaster flex可以檢測固化前濕膜厚度后，使用該膜厚分析儀與干膜測厚儀進行對比測試，發現對鋁型材上相同位置測試數據接近，且coatmaster Flex重復性和精度更好;

最終解決方案：

1. 實時監測膜厚，測試未固化的粉末涂層即得出固化后膜厚;

2. 及時發現噴槍出現堵塞情況;

3. 實時得知工人是否已調整好噴粉設備，實現“防呆”;

現場測試：

傳統接觸式測厚儀 VS. 手持非接觸式膜厚分析儀coatmaster Flex

客戶評價

公司：美國輪軸制造有限公司(AAM)

應用：鋼-橡膠連接用的粘膠劑

我們通過將在線涂層厚度測量系統CoatMaster集成在一個閉環回路系統內，確保我們產品的可追溯性，實現及時糾正工藝偏差功能。

----工業化經理Jean-Philippe Caillot

公司：高田公司

應用：測試塑料件上未干油漆厚度

CoatMaster測量系統會24小時不間斷自動檢測我們安全氣囊蓋上未干的油漆厚度。當出現任何偏差時，系統都可以及時發現并立即作出調整。持續的工藝記錄檔案證明了我們是世界先進的安全氣囊系統供應商之一。

---工藝工程塑料部經理Bernd Kunkel

公司：瑞士Ernst Schweizer Metallbau

應用：粉末涂料

Coatmaster為我們在投入成本的抉擇中提供了定量和即時反饋的關鍵技術。通過這種方法，我們可以有選擇、有保障地將涂層厚度降到較低的容差閾值內。去年我們使用CoatMaster測量系統后，粉末消耗量總共減少了28%，大大超出了我們的預期。

---表面技術主管 Kai Altenburg

公司：Miralu

應用：卷鋼涂料

Miralu公司生產預噴涂鋁材。由于產品的能見度很高，在某些情況下會發生嚴重的變形，因此客戶要求非常高。在線涂層厚度測量系統CoatMaster協助我們生產高質量產品。通過在產線早期測量涂層厚度，我們從第一米的產品開始就能控制質量，滿足涂裝規范的要求。